1.當用一個(gè)盛鋼桶鋼液澆注多個(gè)鑄型時(shí)，一般應先澆注小鑄件、薄壁鑄件和結構復雜的鑄件，而后澆注厚大的鑄件及結構簡(jiǎn)單的鑄件，但是開(kāi)始澆注的第一個(gè)鑄件應該是較大（一般在500kg以上）的鑄件，以便將盛鋼桶底部溫度較低的鋼液及時(shí)放出，以保證能夠關(guān)嚴注口；

 2.澆注時(shí)，盛鋼桶的注口應對正鑄型的澆口杯；

 3.澆注一個(gè)鑄型過(guò)程中，開(kāi)始時(shí)應將鋼液流控制得小些，而后逐漸增大，待鋼液上升到冒口時(shí)，應緩一下液流，然后增大液流繼續澆注，直至冒口內鋼液上升至規定的高度為止，并注意在整個(gè)澆注過(guò)程中不應斷流；

 4.澆注大鑄件時(shí)，應根據工藝規程要求，用高溫鋼液補澆冒口；

 5.澆完一個(gè)鑄型后，應往冒口上加保溫覆蓋劑，如草灰等；

 6.澆注完應立即取下澆口杯（但如冒口高于澆口杯時(shí)不能立即取下澆口杯）；

 7.澆注過(guò)程中如發(fā)生從鑄型中漏出鋼液（跑火）時(shí)，一方面應采取措施堵住，另一方面應細流慢澆，在澆注一個(gè)鑄型的過(guò)程中不可斷流以免鑄件產(chǎn)生冷隔缺陷；

 8.遇到鋼液溫度較高時(shí)，可少停一會(huì )（時(shí)間不能過(guò)長(cháng)，否則應造成粘塞頭，打不開(kāi)注口的現象）或采取細流慢澆；

 9.澆注時(shí)如發(fā)生關(guān)不嚴注口有鋼液滴漏現象時(shí)，其處理方法應是：如果輕微滴漏時(shí)應用大勺接住鋼液以免掉到鑄型中影響鑄件質(zhì)量，如果嚴重滴漏時(shí)應在鑄型外面緩流；

 10.澆注過(guò)程中間，應取成品鋼樣，進(jìn)行化學(xué)分析。

 

以上10點(diǎn)T型槽平臺鑄件澆注操作時(shí)應注意的事項，大家通過(guò)這節課的學(xué)習，一定十分清楚了吧。了解這些事項也得了解下我們的企業(yè)，北重一直生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，各地客戶(hù)經(jīng)常與我們建立業(yè)務(wù)聯(lián)系！ 廣大用戶(hù)十分信任我們的產(chǎn)品。得到了業(yè)界廣大的好評。