鑄鐵基礎平臺、基礎平板用途：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線(xiàn)，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　基礎平板主要技術(shù)參數和精度參數:

　　1、基礎平板平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)缺陷。

　　2、基礎平板平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。

　　3、在基礎平板平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

　　4、基礎平板平板應經(jīng)穩定性處理和去磁。

　　5、基礎平板平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。

　　6、主要檢定項目

　　A、基礎平板材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀(guān)。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

　　7、精度參數。3級平板未規定接觸斑點(diǎn)要求。1級鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數在任意25×25mm平面內不少于20點(diǎn)。2級鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數在任意25×25mm平面內不少于12點(diǎn)

　　生產(chǎn)高質(zhì)量的鑄件,首先就需要研究影響鑄鐵性能的因素,也就是如何提高熔煉鐵水的純凈度:如何獲得好的石墨形態(tài);化學(xué)成分波動(dòng)范圍的控制等,研究解決上述問(wèn)題的技術(shù)控制參數鑄造生產(chǎn)是一個(gè)古老而新興的行業(yè)，也是機械行業(yè)重要基礎件行業(yè)。決定著(zhù)機械設備的使用壽命和使用可靠性。

　　怎樣提高基礎平板鑄件的質(zhì)量也是千百年來(lái)人們所最求的，人們通過(guò)數千年的生產(chǎn)實(shí)踐積累，科學(xué)研究，從宏觀(guān)認識深入到微觀(guān)理論，有了巨大的發(fā)展，不斷揭示鑄件生產(chǎn)過(guò)程中、穩定完成技術(shù)參數的控制，就可保證鑄件的使用性能，從而保證機械設備的使用壽命、使用的可靠性。要生產(chǎn)高質(zhì)量的鑄件，首先就需

　　要研究影響鑄鐵性能的因素，也就是如何提高熔煉鐵水的純凈度：如何獲得好的石墨形態(tài);化學(xué)成分波動(dòng)范圍的控制等，研究解決上述問(wèn)題的技術(shù)控制參數;并研究采用什么熔煉方法達到目的?，F以表示之。

　　(一)解析鑄造生產(chǎn)全過(guò)程，其核心環(huán)節是熔煉合格的鐵水，注到合格的鑄型中成形，合格的鑄型主要保證鑄件的形狀和尺寸精度。合格的鐵水內在質(zhì)量，是保證鑄件的使用性能，保證使用壽命，使用的可靠性。故鐵水的熔煉質(zhì)量是鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節。

　　(二)鑄造行業(yè)，是一個(gè)跨冶金和機械，涉及面非常廣泛的行業(yè)，影響因素非常多，生產(chǎn)過(guò)程控制難度非常大。穩定生產(chǎn)質(zhì)量，除嚴格控制進(jìn)料外，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，最大限度排除人為因素的干擾，用設備系統保證工藝過(guò)程的質(zhì)量和穩定性，已是我國當前提高生產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本的有效措

　　施。

　　(三)隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展和進(jìn)步，人們環(huán)保意識的提高，對環(huán)保的要求也愈來(lái)愈高，應有相應的環(huán)保措施。以達到相應的環(huán)保要求。

　　四)在生產(chǎn)過(guò)程中，如何充分利用能源，節約能源。也是當前我們的重要任務(wù)之一。