新浪微博
騰訊微博
T型槽鐵工作臺注意事項 及技術(shù)要求
T型槽鐵工作臺的在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，T型槽鐵工作臺的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，我們要對T型槽鐵工作臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平板是否可以投入使用。 T型槽鐵工作臺的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補，T型槽鐵工作臺工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，T型槽鐵工作臺主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等.所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時(shí)要嚴格按工藝要求處理。
T型槽鐵工作臺 - 技術(shù)要求
①T型槽鐵工作臺工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
②T型槽鐵工作臺的表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
③T型槽鐵工作臺精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕?。T型槽鐵工作臺工作面堵塞的砂孔應不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
④T型槽鐵工作臺應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，T型槽鐵工作臺其工作面硬度應達到170-220HB。
⑤T型槽鐵工作臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
⑥T型槽工作臺采用刮削工藝應進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數見(jiàn)表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數之間應不大于5點(diǎn)。
關(guān)于T型槽鐵工作臺系列產(chǎn)品售后服務(wù)承諾; 為創(chuàng )造名牌，提高企業(yè)知名度，樹(shù)立企業(yè)形象，我公司本著(zhù)“一切追求高質(zhì)量，用戶(hù)滿(mǎn)意為宗旨”的精神，以“最優(yōu)惠的價(jià)格、最周到的服務(wù)、最可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾：
1、 產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2、 對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶(hù)親臨對產(chǎn)品進(jìn)行全過(guò)程、全性能檢查，待T型槽鐵工作臺產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。
我公司還生產(chǎn)鑄鐵平臺、刮研平板、鑄鐵工作臺、鑄鐵平板、鐵地板、工裝平臺、搖臂鉆工作臺、T型槽鑄鐵工作臺、u型槽鑄鐵平臺、數控機床工作臺、鑄鐵平尺、直角尺、大理石平尺、裝配平臺、v型塊、偏擺檢查儀、旋轉機床工作臺、床身鑄件、T型槽平板、大型基礎平板、檢測平臺、T型槽平臺、刻線(xiàn)工作臺、鉗工平臺、T型槽拼接平板、三維柔性焊接平臺、鑄鐵刮研平臺、墊鐵、斜墊鐵、測功機底板、水泵用試驗平臺、T型槽鑄鐵平臺、實(shí)驗平臺、配重鐵、床身鑄件、大型T型槽平臺、十字平臺、測量平臺、焊接平板、單圍普通平臺、立柱鑄件、焊接平臺、劃線(xiàn)平臺、T型槽裝配平臺、鑄鐵鉚焊平板、機床工作臺、試驗平臺、火工平臺、圓形平臺、鉚焊平臺、三坐標平臺、花崗巖平臺、大理石平臺、T型槽方箱、組合拼接平臺、裝配平臺、電機試驗平臺、地軌，T型槽地軌、鑄造平臺、落地鏜床工作臺、T型槽工作臺、定做大型鑄鐵彎板、鑄鐵方箱、方筒，機床增高工作臺，水槽平臺等大型鑄件、重型鑄件。
