鑄造行業(yè)這些年來(lái)，有的廠(chǎng)家對質(zhì)量管理不硬，給部分鑄鐵電機試驗平臺客戶(hù)留下了很不好的印象。對這些生產(chǎn)廠(chǎng)家，我們表示遺憾，顯然競爭如此激烈的當下市場(chǎng)，劣質(zhì)產(chǎn)品絲毫沒(méi)有用武之地，終究會(huì )被淘汰出局。甚至行業(yè)內發(fā)聲，怎樣才能在這個(gè)大市場(chǎng)的整體氛圍內，讓自己品牌的鑄鐵電機試驗平臺更好地被采納吸收呢？我們北重機械很榮幸能作為代表為大家講述我們這十幾年來(lái)位于品牌前列的經(jīng)驗。

 

鑄鐵試驗平臺主要的鑄造流程分為以下幾點(diǎn)：

1、按客戶(hù)要求制定圖紙。標清具體規格，合算好鑄鐵試驗平臺的重量；對鑄鐵試驗平臺的外觀(guān)尺寸圖紙設計和實(shí)際會(huì )有一些誤差，比如鑄鐵試驗平臺的長(cháng)、寬、高對角線(xiàn)等，一般都在±0.02（a或b）之間。

鑄鐵試驗平臺的高度要求：630×630的劃線(xiàn)平板在220至140之間；1000×1000至800×800的鑄鐵劃線(xiàn)平板高度在300至400之間；1600×1000以上的劃線(xiàn)平板高度在400以上。

2、鑄鐵試驗平臺的毛坯選擇（材質(zhì)、質(zhì)量、重量、硬度等）

3、鑄鐵試驗平臺表面平面度的機加工，正確擬定加工工序和總體工藝流程（有的平臺可以開(kāi)槽）；

4、刮研工人刮研鑄鐵試驗平臺，精度是按客戶(hù)要求來(lái)制定；

5、各工序所需工、夾、量具的確定，根據需要設計和制造二類(lèi)工夾、量具；

6、將鑄鐵試驗平臺打好包裝，發(fā)貨。

鑄鐵試驗平臺在使用時(shí)要進(jìn)行安裝調試。然后，把鑄鐵試驗平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵試驗平臺的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞鑄鐵試驗平臺的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)鑄鐵試驗平臺的額定載荷，否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵試驗平臺的結構，甚至會(huì )造成鑄鐵試驗平臺變形，使之損壞，無(wú)法使用。

不難看出，泊頭北重機械在鑄鐵試驗平臺上的高口碑，不僅僅是企業(yè)對產(chǎn)品的嚴格把控而來(lái)，同樣重要還有完善的物流配貨系統保障鑄鐵試驗平臺的安全抵達，另外成套的售后安裝調試，以及客戶(hù)對我們品牌的支持于常規使用，最終才確保了鑄鐵試驗平臺在我們客戶(hù)工廠(chǎng)內發(fā)揮其高性能的。