鑄造中鉚焊平臺隨著(zhù)淬火加熱溫度增加，鑄鐵鉚焊平臺的強度和硬度也就會(huì )不斷添加，等到平板到達一定溫度之后就會(huì )慢慢的把溫度降低。原因是加熱溫度添加時(shí)，含碳量及奧氏體數量不斷添加，鑄件淬火后含碳量及馬氏體的數量不斷增多，硬度、強度上升;一起因為過(guò)冷奧氏體的穩定性與含碳量俱增，降低了馬氏體點(diǎn)，添加了剩余奧氏體量，硬度也會(huì )適當的降低。除此以外奧氏體化溫度越增高，奧氏體的顆粒也就會(huì )越粗，淬火后馬氏體針愈大，脆性也會(huì )大大的增加。因此，在確?；w徹底奧氏體化的前提下，我們應把淬火溫度降到最低。

鉚焊平臺淬火冷卻

鉚焊平板含有大量的硅、錳等元素，具有較高的淬透性相比是非常高的，有些尺度在41mm以下的零件在油中淬透。所以，鉚焊平臺一般都是使用輕柴油淬火或者是使用10號或20號機油等。形狀簡(jiǎn)單、硬度請求高的鑄件，也可在水或溫水中淬火，異形件要求變形小的零件可在熔鹽浴中分級淬火。