T型槽平臺的自然時(shí)效和工藝：T型槽平臺在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個(gè)區域，盡量均勻使用整個(gè)T型槽平臺的有效面積。T型槽平臺的平面上不易長(cháng)久放置沉重工件，以及影響對角出現變形。在T型槽平臺使用中，務(wù)必輕拿輕放任何工具減少磕碰，和必免過(guò)大的沖壓力。

T型槽平臺的平面上不易長(cháng)久放置沉重工件，以及影響對角出現變形。T型槽平臺必須堅持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護工作，細節很重要，可以延長(cháng)使用壽命！T型槽平臺不易變形的前提下就是必須選合格的T型槽平臺，要經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理或者人工熱處理減少內應力等符合國家標準工藝的。

在T型槽平臺的相對兩個(gè)側面上，應設置有安置手柄、吊環(huán)等吊裝辦法的羅紋孔或圓柱孔。設計吊裝孔位置應考慮盡可能削減因吊裝而引發(fā)的變形。T型槽平臺的包裝和證件應當完整，T型槽平臺表面不該有銹跡、劃痕、碰傷及其余影響使用的表面缺點(diǎn)。T型槽平臺是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。平臺安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時(shí)應避免震動(dòng)。

T型槽平臺的特性和誤差值：對角線(xiàn)原則以通過(guò)被測表面的一條對角線(xiàn)而平行于另一條對角線(xiàn)的平面作為評定基面，各測點(diǎn)對此平面偏差中大值與最小值之差為被測面平面度誤差值。T型槽平臺廣泛的用在鐵路機車(chē)，鐵路，航天航空，環(huán)保設施，陶瓷行業(yè)，紡織設施等領(lǐng)域。它的用法很簡(jiǎn)單，在T型槽平臺上直接上砂，而且上砂時(shí)很方便，速度快，存砂的量大。

T型槽平臺不高的形成原因T型槽平臺除了本身具備的特性外，還有別其他的特性。工作平臺的耐用性強，切削足而持久，一般在輕度的導砂后，它的切削性也是很好的，在推研的時(shí)候仍就很流暢。T型槽平臺不高的形成原因T型槽平臺除了本身具備的特性外，還有別其他的特性。

T型槽平臺設計標準：

1、T型槽平臺及所有附件的計量單位全部采用國際單位（SI）標準。

2、T型槽平臺需進(jìn)行兩次人工時(shí)效處理。一次時(shí)效處理在粗加工前，以消除鑄造應力第二次人工時(shí)效處理在粗加工后，以消除粗加工產(chǎn)生的應力。

3、全部T型槽平臺的調整采用可調墊鐵調整，使平臺調整方便可靠且降低需方采購成本。

4、T型槽平臺外觀(guān)及表面質(zhì)量。

5、為減小裝卸起吊平臺過(guò)程中T型槽平臺自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設計符合貝塞爾支點(diǎn)原理。

6、T型槽平臺無(wú)銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀(guān)缺陷，不允許有嚴重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。

7、T型槽平臺加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。

8、為提高T型槽平臺的抗變形能力，按材料力學(xué)強度理論，采用箱型筋式結構，截面采用高強度的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結構。

9、T型槽平臺的設計制造要符合JB/T794—1999《鑄鐵平臺》標準。

T型槽平臺問(wèn)題的解決辦法

1、T型槽平臺的基準面：可接工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線(xiàn)工作。

2、高度測量的基準面：將待測物與量表座同置於平臺上，進(jìn)行高度比較測量，後可再將其高度與標準塊規相比較。

3、平行度測量的基準面：固定量表座，然後使量表指針接觸在待測物表面上方，移動(dòng)待測物，可檢查工件面與平臺面的平行度。

4、角度測量的基準面：利用平臺作基準面，配合正弦桿及角度規，可進(jìn)行角度量測。

5、T型槽平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周?chē)牧系挠捕?。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

6、在T型槽平臺的相對兩個(gè)側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

7、T型槽平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使

8、根據用戶(hù)要求，在T型槽平臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

9、T型槽平臺應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

10、T型槽平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um（按GB1031－83《表面粗糙度參數及其數值》）。

11、T型槽平臺應經(jīng)過(guò)穩定性處理和去磁。

12、T型槽平臺工作面的硬度應為HB170-220。