鉗工焊接平臺在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )出現重量的偏差。往往焊接平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，要對焊接平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。在焊接平臺的腳上焊上一條(根)導電的電線(xiàn)到室外，端部焊一米長(cháng)鋼筋，打入潮濕的地下，不影響工作，美觀(guān)就好。

簡(jiǎn)單地說(shuō)：鉗工是屬于裝配和修理機器的崗位；焊工是進(jìn)行金屬或其他非金屬物質(zhì)焊接的崗位。這二種崗位有著(zhù)本性質(zhì)的不同。鉗工和焊工的具體資料如下：

的檢驗方法

1、焊接平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)缺陷。

2、焊接平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。

3、T型槽在平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、焊接平臺應經(jīng)穩定性處理和去磁。

5、焊接平臺、鉗工平臺工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12級（按GB1184—80《形狀位置公差》規定）。

6、焊接平臺工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。

7、T型槽主要檢定項目 A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀(guān)。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

8、鉗工焊接平臺精度參數。 “1級平板要求接觸斑點(diǎn)數在任意25×25mm平面內不少于20點(diǎn)。2級平板要求接觸斑點(diǎn)數在任意25×25mm平面內不少于12點(diǎn)。 3級平板未規定接觸斑點(diǎn)要求”